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工艺：法兰连接工艺流程如下：
，法兰与管道的连接要符合以下要求：
1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应一致。
第二，垫法兰垫片，要求如下：
1、在同一根管道内，压力相同的法兰选择的垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。2、对于采用橡胶板的管道，垫片 也选择橡胶的，例如水管线。3、垫片的选择原则是：尽量靠近小宽度选择，这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。
第三，连接法兰
1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整洁，不能有毛刺。
3、螺栓的螺纹要完整，不能有缺损，嵌合要自然。
4、垫片质地要柔韧，不易老化，表面没有破损，褶皱、划痕等缺陷。
5、装配法兰前，要把法兰清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净。
技术条件：本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。
PN标记有12个压力等级
分别为：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class标记有6个压力等级
分别为：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500
国标法兰的另一层意思为：按照 标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的)，通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰，通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水，所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。
加工专业设备：加工制造大直径法兰盘要有专业的设备才能做到事半功倍，专业设备有数控圆盘铣床，大头车床等。
常见故障：在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差，密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题，在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大，造成物料的损失，生产环境的破坏，导致企业停机停产，造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏，还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。
传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道，但该方法具有很大的局限性，且有的渗漏受工作环境的要求限制，无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏，其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法，特别是在易燃易爆场合下，更显示其独有的优越性。高分子复合材料技术施工工艺简单、，且费用低，能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题，隐患，为企业节省更多的维修成本。
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法兰连接：
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫， 用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
连接方式：
法兰连接方式一般可以分为五种：即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。
下面就对前四种进行详细的阐述：
1.平焊：只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用为广泛，并且价格实惠，性价比高。
2.对焊：法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25～2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
3.承插焊：一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。
4.松套：一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
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